ОТК

Контроль качества

Основа деятельности ООО Производственное Объединение «Синергия» это производство надежного резервуарного оборудования, фильтров, компенсаторов, емкостей, баков, клапанов и другой продукции.  Мы нацелены на обеспечение уверенности у нашего потребителя в том, что поставленное оборудование пройдет приемку без замечаний.

В этих целях мы проводим надлежащий контроль качества выпускаемой продукции на всех этапах производства от стадии получения металлопроката до отгрузки готовых изделий. Этим занимается отдел технического контроля (ОТК), оснащенный самым современных диагностическим оборудованием.
Наш ОТК оснащен лабораторией разрушающего и неразрушающего контроля, которая проводит контроль качества материала и комплектующих на всех участках работы, чтобы исключить попадания некачественных материалов в производство. ОТК осуществляет проверку качества материалов:

  • при проведении входного контроля материалов для производства;
  • при проведении контроля качества произведенного оборудования или емкостей перед отправкой клиенту;
  • при инвентаризации складских запасов;
  • в момент проведения мониторинга с целью повышения качества производимого оборудования.

Специалисты лаборатории, как и сотрудники отдела технического контроля, аттестованы на право проведения испытаний при изготовлении металлоконструкций, и систематически повышают свою квалификацию, обучаясь самым современным методам диагностики. ОТК ПО «Синергия» применяют в своей деятельности следующие методы контроля качества вашего оборудования:

  • УЗК — ультразвуковой контроль, позволяющий осуществить контроль качества сварных швов, тем самым исключить дефекты;
  • Ультразвуковая толщинометрия, с помощью которой ОТК определяет толщину металла;
  • ПВК — (капилярный метод контроля), позволяет выявить дефектные участки на поверхности емкости, фильтра, компенсатора и т.д.. ООО ПО «Синергия» применяет цветной метод капиллярной дефектоскопии для выявления невидимых или слабо видимых невооруженным глазом поверхностных и сквозных дефектов (трещины, поры, раковины, непровары, межкристаллическая коррозия, свищи и т.д.) в объектах;
  • ВИК — Визуально-Измерительный контроль проводится измерительным инструментом позволяющим контролировать сварные соединения и геометрические размеры деталей выпускаемой продукции;
  • Рентгенографический контроль -контроль сварных соединений позволяет выявлять наличие в них пор, непроваров, шлаковых, вольфрамовых окисных и других включений, подрезов, трещин.

Рентгенографический контроль сварных швов корпуса фильтра сетчатого

Яндекс.Метрика